1 前言

当今世界“时尚”、“个性化”已经成为各领域的通用语。随着物质文化的不断提高，人们更加追求生活的艺术价值，这些尤其反应在衣食住行。牛仔织物自1850年问世以来一个半世纪，深受世界各国人民的喜爱，牛仔布由染色的经纱与本色的纬纱交织而成，经过防缩处理后，具有紧密、丰满、厚实、粗犷、潇洒等特点，成衣后经不同工艺的水洗后处理，可以获得不同的风格，因此其消费群体囊括老、中、青、少。牛仔装进入中国之后，中华民族的传统艺术、以及中国人的智慧创意开始融入这种西部牛仔的粗犷、质朴、豪放甚至是多少含有些野性之中，使得牛仔风格更增加了高雅秀美、俊俏精灵。于是对于牛仔面料和牛仔服装有了更高的艺术追求和艺术装饰。

涂层整理是在纺织品的表面均匀涂以能形成薄膜的高分子化合物，使织物改变外观、风格或赋予各种功能，从而提高产品的附加价值。按照其特殊功能分类，风格型涂层如泛旧、皮膜感、蜡感、纸感等；特殊功能涂层如耐水压、防水透湿、抗紫外线、阻燃等。

本文将能够改变织物外观并赋予织物各种功能和风格的涂层整理适应牛仔面料的特点，加以应用以适应时尚和个性的追求。

2 涂层剂的种类

涂层剂是发展涂层整理的关键。按照化学结构分类，主要有聚丙烯酸酯(Polyacrylate，简称PA)类，聚氨酯(Polyurethane，简称PU)类，聚氯乙烯类，硅酮弹性体类和合成橡胶类。目前主要应用的是前两类。在使用上采用的介质有水系型和溶剂型两种，两种性能比较如表1所示。

表1：溶剂型、水系型涂层剂性能比较

从表1可以看出，虽然溶剂型涂层具有良好的强伸度和耐水性，但毒性大又易燃烧，不符合绿色加工工艺的要求；而水系型涂层公害少，不需防火防爆，属于绿色生产工艺。

上海泽星精细化工有限公司的研发部门分析和研究了溶剂型和水系型涂层剂的优缺点，开发出一系列水系涂层剂，并将其应用到牛仔面料上，创造出牛仔面料的透明胶涂层、色胶涂层和金、银粉涂层的特殊效果，搭配不同的水洗工艺如：普洗、漂洗、酵洗和酵磨等，整理后牛仔布色彩层次丰富，成为家纺业和服装业的时尚首选面料，同时可激发牛仔服装设计师的创作灵感。

3 牛仔布的透明胶涂层

此次本公司推出的水性透明涂层胶主要为水性PA和水性PU，其主要特点如表2所示。

表2：水性透明涂层胶的特点

上述透明胶均具有良好的成膜延展性，使得牛仔布的原色更加具有立体感。根据手感、涂层效果的需求选择适当的涂层胶，另外如果有耐洗要求，可搭配使用交联剂。

3.1 透明胶涂层的处方：

涂层胶： 300-1000 g/kg

交联剂Sinfinish ML-78 0 – 20 g/kg

填充剂Sinsofter AS-24F 0- 30 g/kg

增稠剂Thickener ACE-63 x g/kg

软水 0-y g/kg

3.2 涂层胶的配制：

依需求含固量来调配涂层胶，必要时加入交联剂和填充剂，加入增稠剂搅拌至适当粘度即可上机。其中增稠剂的作用改变流变性，控制涂层剂附着量；而交联剂的作用是提升牢度；填充剂的作用是改善触感或布面特殊效果。

3.3 水性涂层一般工艺流程

涂布 → 烘干(110℃) → 烘焙(150℃ × 3min或 170℃ × 1 min)

4 牛仔布的色胶涂层

牛仔布进行色胶涂层需在上述透明胶中加入涂料，要求涂料色光稳定、色谱齐全、鲜艳度和牢度好、颗粒均匀，细度以直径为1-2μm为宜，与透明胶有良好的相容性，而且对人体无危害作用。目前本公司开发的色胶涂层用涂料如表3所示。

表3：色胶涂层用涂料

依客户需求和个人喜好选择颜色，目前较受观迎的色泽有黑色、蓝色、橙色、棕色等各种色调。按照透明胶涂层的工艺流程进行加工，但温度、时间、主胶剂及交联剂的用量等为主要关键。

5 牛仔布的亮粉涂层(金粉、银粉和其它亮粉)

随着高新技术的发展，新材料的层出不穷，使新技术，新材料在牛仔服装上有机的结合成为可能。本公司开发的牛仔布的亮粉涂层(金粉、银粉和其它亮粉)技术使得牛仔服饰不仅仅停留在款式新颖，色彩入时，而是产生变幻莫测的奇特或与众不同的新鲜效果，表4给出了金粉、银粉和其它亮粉的具体情况。

表4：金粉、银粉和其它亮粉的规格

上述亮粉与涂层剂和涂料均有良好的相容性，对人体和环境无污染。客户可依照实际情况选择相应的亮粉。

亮粉涂层是在上述彩色涂层胶中加入亮粉，以透明胶涂层的工艺流程进行加工，金粉涂层牛仔布具有很好的金粉光泽度，利于产生金光闪烁的光泽效果；银粉涂层牛仔布如白银状闪闪发光，显示华雍富贵，很受人们青睐。为了在后续的水洗过程中保持良好的牢度而不影响金粉、银粉的涂层效果，需在配制亮粉涂层胶时并用适量的交联剂。

6 牛仔布特殊涂层的实际效果

7容易产生的问题及解决方法

7.1：边中色差 (特别是宽幅织物)。

7.1.1：使张力控制均匀，保持涂层平台上的布面平整。

7.1.2：涂层刀因长期使用的磨损出现弧度，此时要磨平涂层刀的刀口。

7.2：加浆痕迹

7.2.1：加浆时要轻而均匀，最好在接头处追加浆料。

7.2.2：添置加浆槽，避免加浆时浆料与布面直接接触。

7.3：布面色点(涂层浆料中没有分散均匀的涂料微粒所致)

7.3.1：将涂料或色浆以100目以上的丝网过滤。

7.3.2：配制浆料时适当延长搅拌时间，以保证涂料微粒均匀地分散。

7.4：刀线的产生(毛屑或线头嵌于刀口而在布面形成的一条长痕，严重影响正品率)

7.4.1：加强前处理，保持布面的整洁。

7.4.2：生产时采取一定的吸尘、清洁措施。

（广东开平顺丰纺织集团 编辑整理）