牛仔布生产加工费用之探讨

文章出处：网责任编辑：作者：人气：-发表时间：2013-02-24 15:47:00

牛仔布的生产成本包括了很多因素，而不同企业的经济运作条件状况有较大差异，但其中可比的加工费用部份则是大同小异的。由于生产细化的原因，牛仔布生产可分为浆染、织造、防缩三个基本模块，我们这是将三段生产几个加工费用进行分析，供同行参考。

顺丰牛仔布

一、浆染加工费用

浆染生产成本占产品成本的7～8%，是最重要的加工成本之一，由于工序生产的复杂性，影响的因素随品种的变化较大，下面就分项进行分析。

1、浆染料（元/码）

成本	织轴
浆料	0.15
染料
兰牛24#	0.42
特深兰35#	0.65
黑牛	0.58
彩兰	0.55
兰黑	0.45
丝光	0.35
色牛	0.45

2、综合费用(含水、汽、电、人工、其他)：0.6元/码。

3、加工系数

纱支	6	7	10	12	16	原因:1.浆染料投入。
加工系数	1.05	1	0.95	0.9	0.85	原因:1.浆染料投入。
经纱密度 (根/寸)	60	72	80	90	100	原因:1.浆染料投入； 2.劳动强度。
加工系数	0.95	1	1.05	1.1	1.15	原因:1.浆染料投入； 2.劳动强度。
原料	竹节		金光丝	弹力	环锭纺纱	原因:1.生产难度。
加工系数	1.1		1.2	1.2	1.2	原因:1.生产难度。
纱质量	较差	一般	优			原因:1.生产效率； 2.生产质量。
加工系数	1.15	1	0.95			原因:1.生产效率； 2.生产质量。
数量	1000	3000	5000	10000	50000	原因:1.染化料成本； 2.生产停顿。
加工系数	1.2	1.1	1.05	1	0.9	原因:1.染化料成本； 2.生产停顿。

4、制成系数：浆染0.95,织造0.98。

5、 a.浆染加工费=（浆料成本+染料成本+综合费用）×加工系数；

b.折算为坯布的浆染加工费=浆染加工费÷（1-织缩）÷制成系数；

c.折算为成品布的浆染加工费=坯布浆染加工费÷（1-预缩率）÷制成系数。

例:10×7+80×50+60〃靛兰24＃纯绵，棉纱质量一般，数量10000码。

a.浆染加工费用(织轴)=(0.15+0.42+0.6)×0.95×1.05×1×1=1.17元/码;

b.浆染加工费用(坯布)=织轴浆染加工费用1.17÷(1-织缩11%)÷0.95=1.38元/码;

c.浆染加工费用(成品)=坯布浆染加工费用1.38÷(1-预缩率12%)÷0.98=1.6元/码。

二、织造加工费用

不同的织物因不同的规格造成不同的生产难度，直接对效率和劳动强度产生影响，原料质量、产品要求、交货时期等因素也是影响织造加工费用的重要因素。

1 纬密系数

纬密			基本单价档次 (元/百纬)
	纬/寸	纬/码		0.12	0.13	0.14	0.15	原因：太密，单位产量降低。一般选用： 0． 13元/百纬含人工费、能源、其他支出。
	34	1224		1.4688	1.5912	1.7136	1.8360
	36	1296		1.5552	1.6848	18.144	1.9440
	38	1368		1.6416	1.7784	1.9152	2.0520
	40	1440		1.7280	1.8720	2.0160	2.1600
	42	1512		1.8144	1.9656	2.1168	2.2680
	44	1584		1.9005	2.0592	2.2176	2.3760
	46	1656		1.9872	2.1528	2.3184	2.4840
	48	1728		2.0736	2.2464	2.4192	2.5920
	50	1800		2.1600	2.3400	2.5200	2.7000
	52	1872		2.2464	2.4336	2.6208	2.8080
	54	1944		2.3328	2.5272	2.7216	2.9160
	56	2016		2.4192	2.6208	2.8224	3.0240
	58	2088		2.5056	2.7144	2.9232	3.1320
	60	2160		2.5920	2.8080	3.0240	3.2400

2、纱支系数
	5s	6s	7s	10s	16s		原因：1、太粗，增加工作量； 2、太细，断头增加。

3、密度系数(经密) (根/寸)
	60	64	68	72	84	90	100	120	原因：1、太密，增加断头和工作量； 2、太稀生产难度减少。
	0.95	0.95	1	1	1.05	1.05	1.1	1.15	原因：1、太密，增加断头和工作量； 2、太稀生产难度减少。

4、组织系数
平纹	三片斜	四片斜	小提花	原因：1、平纹紧密，断头增加； 2、提花生产困难。
1.05	1	1	1.1	原因：1、平纹紧密，断头增加； 2、提花生产困难。

5、原料系数
	弹力	环锭纺	化纤纱	花式线	金银丝	原因：生产困难
	1.1	1.1	1.15	1.2	1.15	原因：生产困难

6、颜色系数
靛蓝	硫化黑	丝光	原因：增加断头
1	1.05	1.1	原因：增加断头

7、纱质量系数
优		较差		不合格	原因：1、效率； 2、质量。
1	1	1.1	1.1	1.2

8、时间系数
3天交	5天交	10天	30天	45天	原因：1、打乱计划； 2、增加成本。
1.2	1.1	1.05	1	0.95	原因：1、打乱计划； 2、增加成本。

9、数量系数
1000码	3000	5000	10000	100000	原因：1、回丝； 2、染化料； 3、人工
1.2	1.1	1.05	1	0.95	原因：1、回丝； 2、染化料； 3、人工

10、产品质量系数(优等品率%)
90	95	99	100%	原因：质量成本增加
0.95	1	1.15	1.3	原因：质量成本增加

11、（坯布）织造工费=⑴×⑵×⑶×⑷×⑸×⑹×⑺×⑻×⑼×⑽

（成品）织造工费=坯布织造工费÷（1-预缩率）÷织造制成率

例1：7×7+72×44+60〃靛蓝1/3↗10000码，30天交货，棉纱质量一般，优等品率95%。

坯布织造工费=1.872×1×1×1×1×1×1×1×1×1=1.872元/码。

成品织造工费=坯布织造工费1.872÷(1-预缩率12%)÷织造制成率95%=2.24元/码。

例2：16×(300D+40D)+100×54+58〃丝光1/2↗5000码,3天交货，棉纱质量优，优等品率95%。

坯布织造工费=2.34×1.1×1.05×1×1.1×1.1×1×1.2×1.05×1=4.125元/码。

成品织造工费=坯布织造工费4.125÷(1-预缩率8%)÷织造制成率95%=4.7146元/码。

三、防缩加工费用系数

防缩的产品加工因品种对效率，质量，成本的影响较大，下列以基本费用为基础进行分析。

1、基本费用：0.32元/码

2、加工系数

布重(安)	4	6	8	10	12	13.5	14.5	15
	1.1	1.05	1	1	1	1	1	1.05
原料	弹力	化纤
	1.1	1.1
时间	当时	1天	3天	5天
	1.2	1.1	1	0.95
数量(码)	3000	5000	10000	30000
	1.1	1.05	1	0.95
特殊要求	二次防缩
	1.5
包装	一般	打包
	1	1.05

(运输费另计)

3、防缩加工费用=基本单价×加工系数

例：7×7+72×44+60〃+(13.5安)纯棉10000码,一般包装,一天交货；

防缩工费=0.32×1×1×1.1×1×1→0.352元/码。

四、综合加工费用计算

综合加工费用基本上可理解为浆染+织造+防缩的加工费的相加。

a.综合加工费用(坯布)=坯布浆染加工费+坯布织造加工费

b.综合加工费用(成品)=成品浆染加工费+成品织造加工费+防缩加工费

例:10×10+80×50+60°+10安纯棉兰三片斜订货50000码打包，30天交货,99%A级，纱质优级。

(1)浆染加工费用(坯布) (0.15+0.42+0.6)×0.95×1.05×1×1÷(1-10%)÷0.95→1.365元/码；

(2) 浆染加工费用(成品布)(0.15+0.42+0.6)×0.95×1.05×1×1÷

(1-10%)÷0.95÷(1-12%)÷0.98→1.5828元/码；

(3) 织造加工费用(坯布) 2.1528×1.05×1.05×1×1×1.1×1×1×1

→2.6108元/码；

(4) 织造加工费用(成品布)2.1528×1.05×1.05×1×1×1.1×1×1×

1÷(1-10%)÷0.95→3.0536元/码；

(5) 防缩加工费用0.32×1×1×0.95×1.05→0.3192元/码

(6) 坯布综合加工费用=（1）+（3）

=1.365元/码+2.6108元/码

=3.9758元/码

(7)成品综合加工费用=（2）+（4）+（5）

=1.5828+3.0536+0.3192

=4.9556元/码

五、结束语：

随着牛仔面料社会分工的细化，浆染厂、织造厂、防缩厂之间的合作不断加强，供应商、采购商参加生产过程的利润分享，使牛仔面料各工序之间的加工贸易日益增加，本文的一些观点仅提供给同行一些基本的思路。

二００一年全国牛仔布行业年会学术论文

二00一年四月五日

原文出处：利得丰丝光厂 http://www.lidefeng.cn/archives/4460

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